Мы занимаемся разработкой схемотехники для приборов:
Ответственного применения.
При проектировании схемы учитывается будущее применение изделия в расширенном температурном диапазоне (от минус 60⁰С до плюс 125⁰С) с повышенными нагрузками, негативными электромагнитными воздействиями и нестабильным питанием. Приборы отличаются повышенной надежностью, отказоустойчивостью и живучестью
Индустриального назначения.
При проектировании схемы учитывается индустриальный температурный диапазон (от минус 40⁰С до плюс 85⁰С), широкий диапазон входного напряжения питания, электромагнитные помехи, периодичные нагрузки и защита от природных явлений. Устройства используются в промышленной автоматике, автомобильной промышленности, специальном приборостроении.
Общего и коммерческого использования.
При проектировании схемы используются общие принципы построения с техническими особенностями требований Заказчика.
Команда наших инженеров имеет большой опыт разработки радиоэлектронных устройств на базе ПЛИС, микроконтроллеров, микропроцессорах. Освоено проектирование DDR, высокоскоростных интерфейсов (PCIe, SATA, Gigabit Ethernet).
Компания выполняет проектирование и трассировку печатных плат любой сложности. Основанием для проектирования печатной платы может являться, как продолжение этапов работ после разработки схемотехники, так и техническое задание или уже начатый проект Заказчика.
При проектирование печатных плат наша компания уделяет особое внимание следующему:
- получение габаритов платы и/или согласование размеров с Заказчиком;
- определение необходимого класса точности, выбор материалов с ориентацией на будущее производство печатной платы;
- уточнение типа последующего монтажа печатной платы (автоматический, селективный, ручной);
- оценка количества слоев и стека платы с учетом необходимых значений импедансов проводников;
- использование реальных 3D-моделей элементов платы с последующей выгрузкой полной 3D-модели платы для импорта в любую механическую САПР (MCAD) для оценки и примерки корпуса;
- предтопологический анализ цифровых цепей, а также сложных аналоговых цепей;
- проектирование в соответствии с учетом требований стандартов IPC (IPC-2221, IPC-7351), ГОСТ и рекомендаций производителей элементов;
- посттопологическй анализ цепей питания, высокоскоростных интерфейсов и аналоговых сигналов;
- трассировка с учетом требований к высокоскоростным интерфейсам;
- обеспечение максимального тестового покрытия путем внедрения дополнительных технологических элементов для периферийного сканирования JTAG (IEEE 1149) и подключения внешнего измерительного оборудования;
- подготовка к производству печатной платы, панелизация, выгрузка gerber-файлов, сверловки;
- оформление документации для монтажа;
- сопровождение при производстве, подбор замен элементов.
Конструкторы нашей компании выполняют работы любой сложности по разработке конструкций приборов, корпусов приборов и аппаратов, а также их частей.
Благодаря накопленному опыту работы успешно выполняется разработка корпусов приборов:
- алюминиевых герметичных для жестких условий эксплуатации;
- из тонколистного металла для приборов общего применения;
- при доработке стандартных покупных корпусов;
- под литьё пластмасс;
- для нестандартных решений, стендовой или экспериментальной базы.
При разработке корпусов учитываются:
- прочностные характеристики;
- возможность отвода тепла от греющихся элементов платы;
- экранирование с добавлением пассивных методов обеспечения ЭМС;
- удобство сборки, обслуживания и прокладки кабелей прибора;
- минимизация массогабаритных характеристик изделий;
- обеспечение минимальной стоимости;
- соответствие высоким требованиям современной эргономики и дизайна.
Опытные инженеры-разработчики считают, что успешность разработки на 80% зависит от качества питания.
Моделирование распределения токовых нагрузок и электромагнитных излучений, создаваемых электронным модулем, значительно улучшает стабильность работы высокоскоростных интерфейсов и облегчает наладку прибора при максимальных нагрузках.
Мы предлагаем:
- расчет токовых нагрузок (плотности токов и падения напряжения) с учетом теплового состояния электронного модуля;
- оценку импеданса цепей питания с выявлением резонансных частот;
- подбор матрицы фильтрующих (блокировочных) конденсаторов;
- минимизацию электромагнитных излучений на рабочих частотах.
Прохождение испытаний на электромагнитную совместимость становится предсказуемым!
Современные высокоскоростные интерфейсы крайне требовательны к качеству сигнальных цепей. Выполнить все рекомендации производителей микросхем бывает крайне затруднительно.
Поиск баланса требует существенной кропотливой проработки, а сроки, как правило, поджимают и нет времени на «глубокую чистку» проекта. Обеспечение функционирования интерфейса на максимальных частотах становится сложнейшей задачей в таких условиях.
Наша компания специализируется на моделировании высокоскоростных интерфейсов (DDR, PCI, PCIe, USB, HDMI, SFP+ и др.).
Мы предлагаем:
− извлечение s-параметров одиночных и дифференциальных сигнальных линий (оценка прямых и возвратных потерь, перекрестных помех);
− моделирование высокоскоростных интерфейсов с учетом не идеальности питания;
− построение eye-диаграмм с подбором наилучших настроек приемника и передатчика.
Обеспечение функционирования устройства в оптимальных температурных границах не простая комплексная задача. При минус 60 ⁰С требуется вывести прибор в режим запуска за минимальное время, а при плюс 125 ⁰С эффективно его охлаждать, исключив локальные перегревы. Предлагаем воспользоваться верификацией спроектированной системы охлаждения (нагрева) и обеспечить поддержку инженеров-конструкторов на этапе проектирования. Анализ теплового состояния электронного модуля осуществляется с учетом нагрева от протекающих токов.
Решаемые типы задач:
- теплопроводность в твёрдых телах;
- газодинамика (воздушное охлаждение);
- гидродинамика (жидкостное охлаждение);
- анализ теплового состояния электрнного модуля с учётом таковых нагрузок.
Моделирование механических воздействий, возникающих в процессе эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры одна из сложнейших задач. Поэтому предпочтение, как правило, отдается натурным испытаниям. При этом, датчики, используемые во время испытаний, существенно влияют на прибор и не дают четкого представления о поведении устройства. В такой ситуации принимается решение по качественному признаку без четкого представления о протекающих физических процессов внутри устройства.
Предлагаем промоделировать разработанную конструкцию по следующим направлениям:
- поиск собственных резонансных частот;
- гармоническая вибрация;
- широкополосная вибрация;
- одиночные и многократные удары;
- линейное ускорение;
- гидродинамика.
Обеспечение заданного уровня надежности осуществляется от концепции устройства и разработки схем. Расчеты надежности проводятся решением интегральных уравнений без использования стороннего программного обеспечения. Отчеты по проведенным расчетам оформляются в соответствии с требованиями представителей Заказчика.
Наша компания осуществляет подготовку производства, которая включает:
- подготовку конструкторской документации с выгрузкой специальных файлов, которые будут использоваться на стадии производства, а также адаптацию под конкретного производителя;
- разработку панели печатной платы (панелизация);
- проверку технологичности проекта при производстве (DFM – Design For Manufacturing).
Наши специалисты имеют большой опыт подготовки к производству различного типа печатных плат: жестких, гибких, гибко-жестких, плат на металлическом основании.
Наша компания осуществляет полный цикл производства электронного устройства, который включает в себя:
- подбор завода изготовителя и дальнейшее сопровождение изделия;
- закупка комплектации;
- монтаж элементов на плату;
- контроль качества изготовленных изделий проводится с учетом требований стандартов IPC (IPC-600, IPC-610), ГОСТ (ГОСТ Р 56251-2014, ГОСТ Р МЭК 61192-2-2010 и пр.).
Отлаженное взаимодействие с производителями и поставщиками, позволяет в кратчайшие сроки осуществлять закупку необходимого перечня компонентов, изготовить печатную плату и осуществить ее сборку.
